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电焊机安全性评价的检查方法有哪些？

1.设置目的：

电焊机作业操作者接触电的机会比较多，而电焊作业的环境又千差万别，由于电焊设备设施的状态不良所造成的各类伤亡事故时有发生，其中尤以触电伤害事故为多，为预防事故发生特设本项目。

2.适用范围：

凡是使用电力进行焊接的固定式、移动式设备均属于评价范围。

3.查证方法：

 焊机电源进线端，一次输出端应有屏护罩，且屏护可靠、有效。

 焊机外壳PE线接线正确，连接可靠。接线故障保护电器的选择应符合配电系统的接地形式，以及焊接设备容量等技术参数要求，接线正确，连接可靠。

焊机空间臂，起重机焊接悬臂多少钱，焊接技术在机床行业的发展

焊接技术在机床行业的发展是随着机床产品焊接结构的应用发展而发展起来的。中国机床行业的主导产品主要有金属切削机床产品、锻压机械产品、铸造机械产品、木工机床产品、工具产品、磨具和机床附件产品等。其中，金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。

机床产品焊接结构的应用，改变了过去那种铸造毛坯一统机床结构天下的局面，焊接技术也逐渐发展成了机床行业的主导工艺，其主要体现在以下几个方面：

⑴部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，汽车起重机焊接悬臂架图纸，并建立了完整的焊接治理体系。

吸收消化了引进产品的焊接工艺标准，贯彻了国家专业标准，制定了企业标准。

⑵完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。

⑶数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用，并改变了传统的手工切割落料，减少了机械加工。

⑷推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进新工艺。焊接工作量在骨干企业突破了50％以上，武汉起重机焊接悬臂，个别企业达到80％以上。

⑸普遍采用了Ｘ射线探伤和超声波无损探伤检测等手段，稳定了焊缝的内在质量。

⑹推广了振动时效新工艺，达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的，减少了焊接件的变形，稳定了精度。

悬臂送丝机其优点在于：水平转动角度为180 度以内，伸缩臂长度可自由调节。它解决了经常调整气体保护焊送丝机位置，焊机电源线及气管在地面上来回拖动，并且由于搬运车经常压过电源线及气管造成损坏的问题。焊接完成后不须将电源线及气管收回，现场电源线及气管不外露避免了安全隐患。

结构简单，装卸灵活容易，调整方便，调整范围大、速度快，操作安全，可靠，显著提高工作效率。